BLACKSTONE RESOURCES N
Verfasst: Fr Aug 14, 2020 10:40 amEin Titel mit viel Potenzial , was meint ihr dazu ?
Die in der Schweiz ansässige Blackstone Resources AG gab bekannt, dass sie eine Reihe wichtiger Meilensteine für die Herstellung von gedruckten Batteriezellen aller Art erreicht hat.
Das Unternehmen hat über seine deutsche Tochtergesellschaft Blackstone Technology GmbH in die nächste Generation der Batterietechnologie investiert. Dies umfasst patentierte 3D-Drucktechniken und Untersuchungen zur Massenproduktion von Festkörperbatterien: Diese können eine höhere Energiedichte und eine höhere Anzahl von Ladezyklen bieten.
Die ersten funktionierenden Batteriezellen mit gedruckten Elektroden wurden erfolgreich getestet.
Batteriefabriken, die heute gebaut werden, produzieren einen Batteriezellenformfaktor. Diese Montagesysteme sind sehr speziell und teuer. Der Herstellungsprozess der Elektroden ist energieintensiv und es werden gefährliche Lösungsmittel verwendet.
Blackstone bietet eine flexiblere und kostengünstigere Produktionstechnologie auf der Basis von Druckbatterien. Es deckt eine breite Palette von Zellformaten ab, bei denen verschiedene Kathoden- und Anodenchemikalien verwendet werden. Folglich könnte jede Sekunde eine fertige Batteriezelle in einem Automobilformat hergestellt werden und die Produktionslinie verlassen.
Blackstone sieht diese Drucktechnologie als Eckpfeiler für die zukünftige Produktion aller Festkörperbatterien an. Es sieht ein enormes Potenzial für den Druck kompletter Batteriemodule und Batteriesysteme. Dies wird die Produktionskosten weiter erheblich senken.
Im Juli wurden die ersten funktionierenden Batteriezellen mit dicken, bedruckten Elektroden (C / LFP) hergestellt und erfolgreich getestet. Dadurch kann die Energiedichte für alle gängigen Kathodenchemien um ca. 20% erhöht werden.
Diese Elektroden wurden unter Verwendung umweltfreundlicher Bindemittelsysteme auf Wasserbasis hergestellt. Die Herstellung der Elektroden ist völlig schadstofffrei und senkt langfristig die Produktionskosten.
Der Produktionsschritt der Kalandrierung von Elektroden ist nicht mehr erforderlich. Die notwendige Porosität wird einfach während des Druckens eingestellt.
Kurzfristiges Ziel ist es, die Serienproduktion zu etablieren und damit die Eignung für die Massenproduktion zu beweisen. Die Planung einer ersten Produktionsanlage hat bereits begonnen. Parallel dazu wird der Druck von Festkörperbatteriezellen getestet. Mittelfristig wird Blackstone Technology komplette Batteriezellen einschließlich Gehäuse mit extrem hoher Geschwindigkeit drucken.
—Holger Gritzka, CEO der Blackstone Technology GmbH
Blackstone Resources ist eine Schweizer Holdinggesellschaft mit Sitz in Baar, Kanton Zug, und konzentriert sich auf den Batteriemetallmarkt als Primärmetalle. Darüber hinaus werden Raffinerien für Gold- und Batteriemetalle eingerichtet, entwickelt und verwaltet. Dazu gehören Kobalt, Mangan, Molybdän, Graphit und Lithium. Darüber hinaus hat Blackstone Resources ein Forschungsprogramm zu neuen Batterietechnologien gestartet.
Die in der Schweiz ansässige Blackstone Resources AG gab bekannt, dass sie eine Reihe wichtiger Meilensteine für die Herstellung von gedruckten Batteriezellen aller Art erreicht hat.
Das Unternehmen hat über seine deutsche Tochtergesellschaft Blackstone Technology GmbH in die nächste Generation der Batterietechnologie investiert. Dies umfasst patentierte 3D-Drucktechniken und Untersuchungen zur Massenproduktion von Festkörperbatterien: Diese können eine höhere Energiedichte und eine höhere Anzahl von Ladezyklen bieten.
Die ersten funktionierenden Batteriezellen mit gedruckten Elektroden wurden erfolgreich getestet.
Batteriefabriken, die heute gebaut werden, produzieren einen Batteriezellenformfaktor. Diese Montagesysteme sind sehr speziell und teuer. Der Herstellungsprozess der Elektroden ist energieintensiv und es werden gefährliche Lösungsmittel verwendet.
Blackstone bietet eine flexiblere und kostengünstigere Produktionstechnologie auf der Basis von Druckbatterien. Es deckt eine breite Palette von Zellformaten ab, bei denen verschiedene Kathoden- und Anodenchemikalien verwendet werden. Folglich könnte jede Sekunde eine fertige Batteriezelle in einem Automobilformat hergestellt werden und die Produktionslinie verlassen.
Blackstone sieht diese Drucktechnologie als Eckpfeiler für die zukünftige Produktion aller Festkörperbatterien an. Es sieht ein enormes Potenzial für den Druck kompletter Batteriemodule und Batteriesysteme. Dies wird die Produktionskosten weiter erheblich senken.
Im Juli wurden die ersten funktionierenden Batteriezellen mit dicken, bedruckten Elektroden (C / LFP) hergestellt und erfolgreich getestet. Dadurch kann die Energiedichte für alle gängigen Kathodenchemien um ca. 20% erhöht werden.
Diese Elektroden wurden unter Verwendung umweltfreundlicher Bindemittelsysteme auf Wasserbasis hergestellt. Die Herstellung der Elektroden ist völlig schadstofffrei und senkt langfristig die Produktionskosten.
Der Produktionsschritt der Kalandrierung von Elektroden ist nicht mehr erforderlich. Die notwendige Porosität wird einfach während des Druckens eingestellt.
Kurzfristiges Ziel ist es, die Serienproduktion zu etablieren und damit die Eignung für die Massenproduktion zu beweisen. Die Planung einer ersten Produktionsanlage hat bereits begonnen. Parallel dazu wird der Druck von Festkörperbatteriezellen getestet. Mittelfristig wird Blackstone Technology komplette Batteriezellen einschließlich Gehäuse mit extrem hoher Geschwindigkeit drucken.
—Holger Gritzka, CEO der Blackstone Technology GmbH
Blackstone Resources ist eine Schweizer Holdinggesellschaft mit Sitz in Baar, Kanton Zug, und konzentriert sich auf den Batteriemetallmarkt als Primärmetalle. Darüber hinaus werden Raffinerien für Gold- und Batteriemetalle eingerichtet, entwickelt und verwaltet. Dazu gehören Kobalt, Mangan, Molybdän, Graphit und Lithium. Darüber hinaus hat Blackstone Resources ein Forschungsprogramm zu neuen Batterietechnologien gestartet.